醇胺法乙烷脫碳工藝，乙烷深度脫碳劑

        乙烷作為一種重要的工業原料，在化工行業中可通過蒸汽裂解生產乙烯，同時，可在冷凍設施中充當制冷劑使用。

天然氣中的乙烷摩爾分數約為５％～ １０％，從天然氣中回收乙烷可以提高裝置的經濟效 益。低溫冷凝法因具有節能降耗、提高天然氣乙烷 回收率、減少投資等多種優點，成為乙烷回收的主流方法。

低溫冷凝法在回收乙烷的同時會富集ＣＯ２，粗 乙烷產品中ＣＯ２摩爾分數一般為１０％～３０％。為進 一步提高乙烷純度，需對粗乙烷產品進行脫碳處理。

常用的脫碳方法有低溫精餾法、溶劑吸收法、吸附 法和膜分離法等。溶劑吸收法中的活化ＭＤＥＡ 法具有吸收負荷大、吸收速率快、對管道腐蝕性小等優點。

成為應用較廣泛的脫碳技術。目前，國內外已 對天然氣脫碳工藝進行了大量研究，但對乙烷脫碳工藝進行的研究較少。

在乙烷回收技術較為成熟和 新建乙烷回收裝置日益增多的前提下，開展乙烷脫碳 工藝的研究顯得尤為重要。

天然氣的主要成分為甲 烷，而粗乙烷氣的主要成分是乙烷，幾乎不含甲烷。

基 于甲烷和乙烷具有不同的物化性質，使得活化ＭＤＥＡ 脫碳工藝應用于粗乙烷氣時具有不同的效果。

裝置中溶液循環量與胺液再生能耗呈正相 關，溶液循環量越大，再生能耗越高。

在濕凈化氣達標 的情況下，盡量減少溶液循環量，以減少胺液再生能 耗。

提高富液入再生塔溫度可顯著降低再生塔重沸器 熱負荷，在保證貧富液換熱器不發生溫度交叉的情況 下，

可通過適當提高富液入再生塔溫度的方式來降低 裝置能耗。