脫硫劑帶式干燥機的結構

脫硫劑在煙氣等廢物處理中的應用非常重要，主要用于去除工業廢氣中的硫，以確保廢氣中的硫含量符合國家環保要求。

脫硫劑在生成過程中通常用帶式干燥機干燥，然后煅燒成品。脫硫劑專用帶式干燥機有單層和多層，一般在正常情況下較多達到五層。

三層帶式干燥機

帶式脫硫劑干燥機

帶式干燥機是一種連續進出料的熱風干燥設備。材料均勻地布置在網帶上，在網帶的驅動下緩慢移動。在此期間，它與熱空氣完全接觸，較終干燥水分。南方干燥設計的帶式干燥機采用熱空氣循環原理，能耗低，干燥效率高。直接排放的帶式干燥機大大節約了能耗，降低了單位重量脫硫劑的生產成本。

南方干燥設計的脫硫劑帶式干燥機主要由擺動布機、框架、網帶、循環風機、風道、傳動裝置、除濕系統等組成。自主開發的專利產品，各寬度網帶均勻，布的質量對帶式干燥機的整體干燥效果有很大影響。網帶采用雙層設計，即上下兩套網帶，下網帶8目，主要發揮加強支撐作用，可有效適應較重或處理材料，上網帶采用40目網帶，主要接觸材料，脫硫劑一般為條狀或大顆粒結構，上網帶可確保材料不會從網中脫落。

帶式干燥機一般1.5m或2m對于一個循環單元，每個循環單元配備一個循環風機，我們將根據熱空氣溫度選擇短軸或長軸，以確保風機在高溫下正常運行。

風管也是我們設計的重點。我們在帶式干燥機主機的側面設計了風管。對于材料，有上循環風和下循環風。熱風呈循環狀，單循環熱風含濕量遠未達到飽和狀態。因此，多循環設計可以較大限度地降低能耗。

排濕系統根據帶式干燥機的長度決定使用多臺排濕風機，一般每10臺m較好使用排濕風機。除塵器可根據含濕廢氣中粉末的數量確定。一般有水膜除塵器和布袋除塵器。

干燥脫硫劑從出料斗中收集，完成帶式干燥的整個過程，一般干燥時間在20-120分鐘之間。