【摘 經過深入的研究和大量的實驗,較新的研究和開發DST-1型脫硫催化劑及其脫硫工藝無毒、無腐蝕性,具有硫容量大、再生率快、懸浮硫、副鹽含量低的特點,可廣泛應用于半水氣、焦爐氣、天然氣等脫硫領域。
【關鍵詞】 H2S DST-1型 脫硫催化劑
1 前言
H2S是天然氣、油田開發、焦爐煤氣、半水煤氣等工業氣體的有害雜質,不僅會造成設備和管道腐蝕、催化劑中毒,還會污染環境。H2S長期以來備受關注。
濕氧化法脫硫利用堿液吸收H2S,并將在液相中HS-氧化成單質硫并分離的過程。目前在國內應用廣泛,脫硫催化劑種類繁多,各有優缺點。
1、ADA方法。該方法以釩為脫硫催化劑,再生載氧體為2、7-2磺酸鈉。然而,該方法存在懸浮硫顆粒小、回收困難、過濾器堵塞、副產品高、有害廢液處理困難、二次污染等問題。
2.提取方法。提取方法資源豐富,價格便宜。副作用較少,但提取方法需要與釩一起使用,增加了成本。釩是一種有毒物質,不利于環境保護。
3、DDS該方法和復合鐵具有硫分析速度快、易再生、脫硫效率高、副作用少等特點,但也存在復合降解、腐蝕設備等問題。
4.酞菁鈷磺酸鹽法。該方法具有硫顆粒大、溶液粘度低、硫分離方便等優點。懸浮硫低、無堵塔、再生時浮選硫顆粒大、硫分離方便。目前,它已廣泛應用于中國。但也存在副作用快、副鹽生長快的問題。高副鹽脫硫液難以處理。
濕氧化法脫硫H2S在脫硫液中載氧催化劑的幫助下,氧化成單質硫。催化劑在很大程度上決定了脫硫效率、單質硫生產率、堿耗、再生效率和副反應產率等一系列重要指標。隨著工業技術的發展和環保法規的日益嚴格,高效、無污染、低成本的新脫硫工藝已成為發展趨勢。為此,經過對現有催化劑的深入研究,東獅氣體凈化研究中心終于開發出了一種新型DST-1型脫硫催化劑。DST-1型脫硫催化劑無毒、無腐蝕、脫硫效率高、副作用少,可廣泛應用于半水煤氣、焦爐煤氣、天然氣等脫硫領域。
2 實驗部分
試驗裝置及工藝:
實驗中所用H2S大連提供標準氣體。
氣體組分為H2S:0.45% ;CO2:10.03%; N2 平衡氣
(1) 出口H2S用2%醋酸鋅溶液吸收,間接碘量法測定含量。
(2) 脫硫液中Na2CO3 、NaHCO用酸堿滴定法測定含量;
(3) 脫硫液中Na2S2O3直接碘量法測定含量;
(4) 脫硫液中Na2SO4.鋇鎂沉淀含量-EDTA測定絡合滴定法;
(5) 脫硫效率按以下公式計算
(6) 硫容量按以下公式計算
3 結果與討論
3.1 硫容量和脫硫效率
3.1.1不同催化劑濃度對硫容量的影響
堿度控制在0.2N,PH在8.0-8.5。入口H2S:0.45%;出口H2S控制在

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